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——輥壓機DHS弧形進料裝置新注解

在我國水泥工業，不管是生料終粉磨工藝，還是在水泥聯合粉磨工藝，輥壓機因其粉磨效率高而備受青睞，使用極為廣泛。然而在實踐中，輥壓機粉磨效率的發揮并不都很如意，其原因是多方面的，有輥壓機構件質量、結構問題，也有系統進料塑形、出料分選問題，還有物料性能問題等等。針對這些問題，科技工作者不斷創新，形成了一套行之有效的科學的解決辦法。進料塑形關系到輥壓機的穩定運行，取決于進料裝置的結構。進料裝置的結構一直在持續創新中向更好的方向發展，成都九泰科技有限公司2013年推出杠桿式雙進料裝置，2020年推出DHS弧形進料裝置，總是希望把更好的設備獻給水泥生產企業，解決最現實的問題。

1、傳統輥壓機進料裝置常見問題

（1）傳統進料裝置流量調節板運行軌跡系水平方向來回收放，進料開度越小，流量調節板距離輥面越高，物料溢出的空間越大。當物料粒度較細，物料溢散于流量調節板背部區域，料柱變形，料床松散，嚴重影響輥壓機擠壓過程的壓緊效果。

（2）喂料延伸板（側擋板）騎于兩輥之間且插入寬度較寬（約60mm）降低了輥子工作輥面寬度，當輥壓機帶料運行，動輥拉開，輥縫變大時，大量物料從延伸板與輥間溢出，致使輥壓機擠壓效果不理想，循環負荷較大。尤其是當物料粒度較細或生產高標號水泥時，表現尤為明顯。

（3）延伸板結構形式拆換不便，備件費用較高。

2、 DHS弧形進料裝置

近年來，我公司根據原傳統雙調節進料裝置存在的不足，積極利用新科技，賦予裝備新功能，開發出目前國內最先進的輥壓機DHS弧形進料裝置（專利號ZL202022323676.8），其特點如下：

（1）采用外置式傳動控制系統，傳動平穩，多圈式一體化傳感器實時反饋位置情況并進行精確定位；

（2）采用新型喂料管延伸板+側擋板結構，實現雙層雙作用密封，有效阻止端面漏料，降低輥子端面磨損的風險；

（3）流量調節板運行軌跡為沿輥面弧形移動，流量調節板與輥面距離恒定不變，進料塑形效果好，能確保物料不溢散，確保物料填滿擠壓腔，確保形成穩定的料柱，從而能保證輥壓機料床的穩定。

（4）所有結構件均采用可更換式安裝，后續備件更換快捷、方便且費用低。

下圖為輥壓機DHS弧形進料裝置示意圖：(專利號ZL202022323676.8)

 3、總體評價

DHS進料裝置采用新型曲柄杠桿傳動，改變了角度流量調節板運行軌跡，使角度流量調節板沿輥面做等距弧形移動，保證輥間料腔的封閉性和來料的密實性，從而保證擠壓料床的穩定性；新型結構形式有效防止了物料的溢散，降低了輥面因物料滑動沖刷對輥面的磨損，提高輥壓機的一次性擠壓效果，降低了輥壓機系統的循環負荷及無功損耗。

                                                      成都九泰科技有限公司

                                                                     2022年